云南中陸達鋼模有限公司

在墩柱施工中，模板垂直度和水平度是影響墩柱質(zhì)量的關(guān)鍵因素，直接關(guān)系到墩柱的結(jié)構(gòu)受力性能、外觀尺寸及與上部結(jié)構(gòu)的連接精度。以下從調(diào)整原理、操作方法、質(zhì)量控制要點三方面詳細說明如何通過控制模板垂直度和水平度確保墩柱質(zhì)量：

一、模板垂直度與水平度的調(diào)整原理  
1. 垂直度控制原理  
核心目標：確保墩柱模板軸線與設(shè)計鉛垂線一致，偏差需符合規(guī)范要求（通常≤H/1000，H為墩柱高度，且≤20mm）。  
影響因素：  
模板自身剛度不足或變形（如模板拼接縫錯位）；  
支撐系統(tǒng)受力不均（如單側(cè)支撐松動、斜撐角度不合理）；  
基礎(chǔ)沉降或施工荷載（如混凝土澆筑時的側(cè)壓力）導(dǎo)致模板位移。  
2. 水平度控制原理  
核心目標：保證墩柱截面水平方向尺寸準確（如截面邊長偏差±10mm），頂面標高符合設(shè)計要求（偏差±10mm）。  
影響因素：  
模板底部支撐面不平整或未固定牢固；  
水平拉桿（對拉螺栓）間距過大或受力不均；  
混凝土澆筑時單側(cè)下料過快，導(dǎo)致模板水平位移。  
二、模板垂直度與水平度的調(diào)整操作方法  
1. 施工前準備：定位與基礎(chǔ)處理  
測量放線：  
使用全站儀在承臺（或基礎(chǔ)）頂面測放墩柱中心點及輪廓線，標記模板定位基準點。  
復(fù)核承臺頂面標高，若平整度超差（如局部高差＞5mm），需用砂漿或鋼板找平，確保模板底部水平。  
模板預(yù)拼裝檢查：  
在地面預(yù)拼裝模板，檢查模板拼接縫是否嚴密、板面是否平整，采用靠尺檢測模板平整度（偏差≤3mm），對變形模板進行校正或更換。  
2. 模板安裝過程中的垂直度調(diào)整  
立式安裝法（適用于中低墩柱）：  
1. 初步定位：將模板吊至承臺頂面，對準輪廓線，臨時固定底部。  
2. 垂直度粗調(diào)：  
用垂球法：在模板頂部懸掛垂球，調(diào)整模板使垂球線與承臺頂面中心點重合，初步控制垂直度。  
用激光垂直儀：從承臺中心點向上投射激光束，調(diào)整模板使激光點對準模板頂面中心標記。  
3. 垂直度精調(diào)：  
安裝可調(diào)斜撐（通常為帶螺桿的鋼管或型鋼支撐），斜撐與地面夾角宜為45°~60°，通過旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)整模板垂直度。  
使用全站儀從兩個垂直方向（如X軸、Y軸）觀測模板頂部測點，對比設(shè)計坐標，通過斜撐微調(diào)至偏差≤2mm。  
翻轉(zhuǎn)模板法（適用于高墩柱）：  
分節(jié)安裝模板時，每節(jié)模板安裝后均需用垂球或激光垂直儀復(fù)核垂直度，上節(jié)模板需與下節(jié)模板錯縫拼接，并通過螺栓和定位銷固定，避免累積誤差。  
3. 模板水平度調(diào)整  
底部水平控制：  
模板底部與承臺頂面之間設(shè)置水平調(diào)節(jié)螺桿或鋼墊板，通過旋轉(zhuǎn)螺桿或增減墊板厚度調(diào)整模板底口水平度，用水平尺或水準儀檢測，確保底口標高偏差≤5mm。  
中部水平拉桿控制：  
沿墩柱高度方向每隔1~2m設(shè)置一道水平對拉螺栓或環(huán)形鋼帶，螺栓間距需經(jīng)計算確定（如≤600mm），通過擰緊螺栓消除模板橫向變形，用鋼尺檢測截面尺寸，偏差超過±5mm時需調(diào)整拉桿受力。  
頂面水平控制：  
模板頂部設(shè)置水平桁架或定型卡具，固定鋼筋骨架的同時，用水平儀檢測模板頂面標高，通過調(diào)整頂部支撐螺桿使標高符合設(shè)計要求。  
三、質(zhì)量控制要點與常見問題解決  
1. 過程監(jiān)測與加固  
混凝土澆筑前：  
復(fù)核垂直度和水平度，采用“雙檢制”（測量人員初檢、技術(shù)負責人復(fù)檢），確認無誤后填寫《模板安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。  
對斜撐、拉桿進行二次緊固，重點檢查支撐與模板、支撐與地面（或承臺）的連接節(jié)點，防止?jié)仓r松動。  
混凝土澆筑中：  
安排專人全程觀測模板狀態(tài)，每澆筑30cm高度復(fù)核一次垂直度和水平度。  
若發(fā)現(xiàn)模板偏移（如垂直度偏差＞5mm），立即暫停澆筑，通過以下方式調(diào)整：  
輕微偏移：利用斜撐螺桿微調(diào)，同時加快對稱側(cè)混凝土澆筑速度，平衡側(cè)壓力。  
較大偏移：卸除部分混凝土，松開偏移側(cè)支撐，重新調(diào)整模板位置后再繼續(xù)澆筑。  
2. 成品檢驗與偏差處理  
拆模后檢測：  
用全站儀測量墩柱頂面中心坐標，計算垂直度偏差（Δ=|實測坐標-設(shè)計坐標|/H），超限（如Δ＞1/1000）時需分析原因（如模板變形、支撐松動）。  
用水平尺和鋼尺檢測墩柱頂面平整度和截面尺寸，超差時需進行修補（如表面打磨、抹灰處理）。  
常見問題解決措施：  
  | 問題         | 原因分析                     | 解決方法                          |  
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  | 垂直度偏差超限   | 斜撐角度過大、混凝土澆筑速度不均 | 調(diào)整斜撐角度至45°~60°，對稱分層澆筑    |  
  | 截面尺寸偏差     | 水平拉桿間距過大、螺栓未擰緊     | 加密拉桿（如間距≤500mm），復(fù)擰螺栓     |  
  | 頂面標高超差     | 頂部支撐螺桿松動、測量誤差       | 固定螺桿防松，采用閉合水準路線復(fù)測標高 |  
四、關(guān)鍵工具與技術(shù)應(yīng)用  
1. 測量工具：  
激光垂準儀：精度高（±1mm/10m），適用于高墩柱垂直度快速檢測；  
電子水平儀：自動補償功能可消除地面不平影響，控制模板水平度。  
2. 智能監(jiān)測技術(shù)：  
對超高墩柱（如＞50m）可安裝傾角傳感器，實時監(jiān)測模板垂直度變化，數(shù)據(jù)接入BIM系統(tǒng)預(yù)警，提前干預(yù)偏差。    
通過“定位—分級調(diào)整—過程監(jiān)測—動態(tài)修正”的控制流程，結(jié)合合理的支撐體系設(shè)計與測量技術(shù)，可有效保證墩柱模板垂直度和水平度符合設(shè)計要求，終實現(xiàn)墩柱“內(nèi)實外美、尺寸”的質(zhì)量目標。施工中需重點關(guān)注支撐系統(tǒng)可靠性、混凝土澆筑順序及測量復(fù)核頻率，從源頭控制質(zhì)量隱患。