云南中陸達(dá)鋼模有限公司

分析】

1．板擱柵用料較小，造成撓度過大。

2．板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)稀?/span>

3．板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過允許偏差。

4．將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。板模板缺陷示意a）錯(cuò)誤的鋪釘方法；b）正確的鋪釘方法

1—板模板鋪釘在梁側(cè)模上面；

2—板模板鋪釘?shù)搅簜?cè)模外口齊平。

【分析】

1．采用的模板剛度差，兩側(cè)模板組裝松緊不一。

2．未采用振搗棒振搗密實(shí)。

3．未采用對(duì)拉螺栓，只采用對(duì)頂支撐或鐵絲拉結(jié)固定模板。

4．澆搗口處混凝土處理不細(xì)致。

【措施】

1．不得使用剛度差、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的膠合板模板，模板應(yīng)采用50mm×100mm的方木作橫肋，設(shè)穿墻螺栓，以ф48鋼管作圍檁收緊。

2．構(gòu)造柱上口開設(shè)斜槽澆搗口，用小直徑振動(dòng)棒將混凝土振搗密實(shí)，模板內(nèi)外嚴(yán)禁用器具撞擊。

3．混凝土坍落度不宜過大，澆搗口部位應(yīng)分層用微膨脹混凝土填實(shí)。

大鋼模板制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1）制作要求

鋼模板及骨架等構(gòu)件采用3號(hào)鋼和T42號(hào)焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎、焊縫高度不得小于6mm，長(zhǎng)度不得小于60mm。模板在制作組裝前，應(yīng)對(duì)所有型鋼、鋼板進(jìn)行調(diào)直、整平。在組裝焊接時(shí)，應(yīng)有防止模板變形的可靠措施。板面拼縫要盡量設(shè)置在縱肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯(cuò)槎。各部位的焊接要牢固，不得有漏焊、夾渣、咬肉和熔穿板面等現(xiàn)象。板面與骨架可采用間斷焊接，焊縫長(zhǎng)度不得小于20mm，焊縫間距不得大于150mm，板面與邊骨架必須貼緊焊接牢固。除板面外各部件均應(yīng)清除銹蝕并涂刷防銹漆兩遍。