云南中陸達(dá)鋼模有限公司

【分析】

模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。

原因分析如下：

1．鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。

2．封模前未進(jìn)行清掃。

3．墻柱根部、梁柱接頭處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)行清掃。

【措施】

1．鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。

2．在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。

3．墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100mm×100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴(yán)。

【禁忌7】封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔

【分析】

1．異形柱陰角處無法設(shè)置柱箍，陰角處木模固定完全靠銷栓或?qū)菟?，由于銷栓和螺栓數(shù)量配備不足，在混凝土振搗時產(chǎn)生脹?，F(xiàn)象。

2．樓面平整度差。立模前未用水泥砂漿找平或封堵，封模后用木片、水泥袋紙等塞縫，澆筑混凝土?xí)r水泥漿外溢，拆模后有紙片、木片等嵌入混凝土內(nèi)。

3．模板拼縫不嚴(yán)，陰角處的模板剛度不足，振搗棒插入混凝土內(nèi)過深，振搗時間過久，使模板底部承受的側(cè)壓力過大而漏漿，出現(xiàn)蜂窩、麻面或露筋。

4．柱模板未澆水濕潤，柱混凝土澆筑前未鋪一層水泥砂漿。

大鋼模板制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1）制作要求

鋼模板及骨架等構(gòu)件采用3號鋼和T42號焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎、焊縫高度不得小于6mm，長度不得小于60mm。模板在制作組裝前，應(yīng)對所有型鋼、鋼板進(jìn)行調(diào)直、整平。在組裝焊接時，應(yīng)有防止模板變形的可靠措施。板面拼縫要盡量設(shè)置在縱肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯槎。各部位的焊接要牢固，不得有漏焊、夾渣、咬肉和熔穿板面等現(xiàn)象。板面與骨架可采用間斷焊接，焊縫長度不得小于20mm，焊縫間距不得大于150mm，板面與邊骨架必須貼緊焊接牢固。除板面外各部件均應(yīng)清除銹蝕并涂刷防銹漆兩遍。